【2018-05-2】據(jù)了解目前國內(nèi)、外銅管生產(chǎn)工藝各有不同生產(chǎn)小銅管的方法技術(shù)有四種，分別為上引法、連鑄連軋法、擠壓法、焊接法。下面一一介紹四種工藝的區(qū)別及我們竹菱的生產(chǎn)工藝及優(yōu)勢。

（1）上引法：此生產(chǎn)法為電解銅經(jīng)熔化后直接上引出銅管。此工藝生產(chǎn)的銅管優(yōu)點(diǎn)為：投資成本少、生產(chǎn)成本低、成品率較高、價格便宜。缺點(diǎn)為：管材組織疏松，不耐高壓、只適合于生產(chǎn)小規(guī)格毛細(xì)銅管。

（2）連鑄連軋法：此生產(chǎn)法為電解銅熔化后直接鑄造出空心銅坯，經(jīng)過行星軋制生產(chǎn)出銅管。此工藝生產(chǎn)的銅管優(yōu)點(diǎn)為：生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)為：管材因組織疏松，不耐高壓，限于小規(guī)格銅管的生產(chǎn)。

（3）擠壓法：此生產(chǎn)法為電解銅熔化后鑄造出銅錠，經(jīng)二次加熱后用大型擠壓機(jī)擠壓出銅管。此工藝生產(chǎn)的銅管優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)量好、組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、密度大、耐高壓、彎曲變形量大，能適用于冷熱交換頻繁、溫差變化大的工作環(huán)境，可生產(chǎn)大規(guī)格銅管。缺點(diǎn)為：成品率低、生產(chǎn)成本高，價格高。 

（4）焊接法：此生產(chǎn)法用銅片再焊接成盤管，再拉細(xì)出很多種外徑規(guī)格，調(diào)直后裁切出不同長度的銅管。此工藝生產(chǎn)的銅管優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)量好、組織結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密，缺點(diǎn)為：工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，焊接法是目前銅管生產(chǎn)法中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的銅管生產(chǎn)方法，是未來銅管業(yè)發(fā)展的方向。竹菱銅業(yè)采用的就是這種生產(chǎn)工藝，確保每條銅管的質(zhì)量。

竹菱銅業(yè)15年來專注電極銅管的生產(chǎn)與研發(fā)，公司現(xiàn)已有技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)10余人及有130臺的自動化生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)定制電極黃銅管、毛細(xì)紫銅管、薄壁紫銅管、小銅管等等，竹菱廠家還有其他規(guī)格的銅管定制，規(guī)格范圍：外徑0.3mm-4.0mm 壁厚0.15mm-0.5mm 長度5mm-2m。歡迎來電咨詢。

東莞竹菱銅業(yè)有限公司

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